Fabriksysteme effizient, resilient und nachhaltig gestalten
Mit präzisen Simulationen machen wir individuelle Effizienzpotenziale sichtbar und schaffen belastbare Grundlagen für Ihre Planungsentscheidungen. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Fabrikplanung für unterschiedliche Industriebranchen erzielen wir verlässlich erfolgreiche Projektergebnisse.
Kurzvorstellung Zukunftsfabrik
Das Video bietet einen kurzen Einblick in die Zukunftsfabrik und ihre zentralen Themenfelder. Im Anschluss finden Sie unsere Leistungen, Mehrwerte für Unternehmen und ausgewählte Projektbeispiele auf einen Blick.
Leistungen und Service im Überblick
Unser Kompetenzportfolo erweitern wir kontinuierlich, sodass wir an der Schnittstelle zu BIM-orientieren Tool an digitale Bauprozesse anknüpfen können.
Unsere Erfahrungen in Zahlen
Umgesetzte Industrie- und Forschungsprojekte
Zusammenarbeit mit Unternehmen, Wissenschaft und Netzwerken
Teil eines interdisziplinären Forschungsnetzwerks
Projektbeispiele aus der Praxis
Die ausgewählten Praxisbeispiele geben einen Einblick in ausgewählte Projekte aus den Bereichen Fabrikplanung, Simulation, Energie- und Ressourceneffizienz.
Mithilfe von Materialflusssimulation wird ein flexibles Hochregallager gestaltet, um Durchsatz, Verfahrzeiten und Skalierbarkeit automatisierter Produktionssysteme zu bewerten und zu verbessern.
Mehr zur Rolle von Simulation in der Fabrikplanung erfahren Sie in unserem Blogbeitrag „Flexible Materialbereitstellung im Hochregallager – Simulation für automatisierte Produktionssysteme”
EnOpWeMa optimiert Wärmemanagement von Werkzeugmaschinen und untersucht Luftschleier, um Energiebedarf und Wärmeverluste in Industrieumgebungen zu senken.
Im Blogbeitrag zu EnOpWeMa erfahren Sie mehr über neue Wege in Richtung nachhaltige Fertigung.
Umsetzung eines interdisziplinären Produktionskonzeptes, dass die Fertigungszeit von Flugzeugtürstrukturen von 110 auf vier Stunden reduziert.
Weitere Informationen zum Projekt TAVieDA finden Sie hier: “Luftfahrtforschungsprogramm TAVieDa”
Eine Softwarelösung, die Instandhaltungsmaßnahmen in geplanten Sperrzeiten bündelt, um Fahrpläne stabiler und die Nutzung von Schieneninfrastruktur effizienter zu machen.
Unser Blogbeitrag zeigt, wie intelligente Instandhaltungsplanung den Bahnverkehr planbarer und störungsärmer macht: “Intelligente Instandhaltungsplanung für die Schieneninfrastruktur der DB InfraGo”
In SynErgie wurden Simulations- und Steuerungslösungen für einen flexiblen, widerstandsfähigen Stromsektor entwickelt mit Fokus auf industrieorientiertem Energiemanagement und Energieflexibilität.Lesen Sie mehr über die Beiträge des Fraunhofer IWU zu energieflexibler Produktion in SynErgie:
Berechnung von Produkt-Carbon-Footprints für Produkte, um Emissionen transparent zu bewerten und Nachhaltigkeitsmaßnahmen gezielt abzuleiten.
Entwicklung eines Software-Prototypen zur bedarfsgerechten Auslegung industrieller Energiespeicher, um Stromverbrauch zu senken und Speichersysteme passgenauer zu gestalten.
Wie Energiespeicher in der Produktion bedarfsgerecht ausgelegt und betrieben werden können, zeigt die Projektseite ESiP. Unser Blogbeitrag “Energiespeicher bedarfsgerecht auslegen und betreiben? – In ESiP arbeiten wir genau an der Lösung hierfür “ ergänzt diese Informationen mit einem kompakten Einblick.
Ihre Ansprechpartner:
Für fachliche Rückfragen und Projektanfragen stehen Ihnen unsere Ansprechpartner gern zur Verfügung.
Mark Richter
Geschäftsfeldleiter Klimaneutraler Fabrikbetrieb
Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik IWU
Reichenhainer Str. 88
09126 Chemnitz
Telefon +49 371 5397 1103
Marian Süße
Abteilungsleiter Fabriksystemdesign & Produktionsplanung
Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik IWU
Reichenhainer Str. 88
09126 Chemnitz
Telefon +49 371 5397-1517
